國標35CrMoa石化雙頭螺栓（shuān）生產廠家

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鍍後螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅後餘鋅粘留（liú）在螺紋中不（bú）容易去除幹淨，而且（qiě）鋅（xīn）層厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵製品熱浸鍍鋅層技術要求（qiú）》、石化雙頭螺栓尺寸表GB/T2314—1997《電力（lì）金具通用技術要求》中規定；雙頭（tóu）螺柱的外（wài）螺紋應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工或（huò）輾製，而內螺紋可在（zài）熱浸鍍前或後（hòu）進行加工。

但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅（xīn）層，hg20613全螺紋螺栓生產廠家（jiā）故人們采用多種措（cuò）施來解決螺紋配合（hé）件的熱浸鍍鋅問題。如（rú）螺紋件鍍後的回（huí）攻；預留較大配合間（jiān）隙；離心甩等方法。回攻容易破壞螺紋（wén）部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成雙頭螺柱鏽蝕。故（gù）意超範圍（wéi）加大螺母孔徑或預留配合間隙，很容易降低配合強（qiáng）度（dù），對於高強度配合這是不允許的。石化雙（shuāng）頭螺栓國內目前以機械式離心甩去餘鋅（xīn）為普遍。

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另外，人（rén）們從熱浸鍍鋅工藝本（běn）身考慮，調整熱（rè）鍍溫度和浸鍍（dù）時間來改善鍍層質（zhì）量，也沒有從根本上解決（jué）問題（tí）。熱浸鍍鋅操作溫度高，會降低高強度雙頭螺柱的機械強度。35CrMoa雙頭螺栓生產廠家（jiā）8.8級（jí）螺栓（shuān）經熱浸鍍鋅後部分螺紋的強度低於標準要求;9.8級以上的螺栓經（jīng）熱浸鍍（dù）鋅後的強度基本上無法達到要求。