鍍鋅鈍化工藝是（shì）什麽

 1.前處理
剛電鍍完畢的零件水洗幹淨方可鈍化，建（jiàn）議水洗×3。

2.出光
用5%的硝（xiāo）酸（suān）稀溶液浸漬，硝酸主要（yào）起化學拋光作用，可整平金屬表麵，增加光澤。

3.水（shuǐ）洗
經過硝酸溶液浸漬後，建議再次水洗後才（cái）進（jìn）行鈍化（huà）

4.鈍化
鈍化一般在15-40°C進行，低於15°C成膜反應慢，溫（wēn）度（dù）升高成（chéng）膜反（fǎn）應（yīng）加（jiā）快，但溫度太高時，膜層疏鬆，易脫落。鈍化時間是鈍化處理關鍵因素之一。鈍化初始階段，膜的成長速度大於膜（mó）的溶解速 度。隨著膜層增厚，成膜反應（yīng）受阻變慢，溶解速度增加，至膜的成長速度與溶（róng）解速度相 等。繼（jì）續延（yán）長鈍化時間，溶解速度反而大於膜層成長（zhǎng）速度，膜又開始變薄，所以掌握鈍化時間很重要。
鈍化最常用的有（yǒu）藍色鈍化、彩色鈍化、白色鈍化、黑色鈍化。

5.老化
鈍化膜形（xíng）成後（hòu）的烘幹稱為老化處（chù）理。新生成的鈍化膜較柔軟，容易磨掉。加熱可使鈍化膜變硬，成為憎水性的耐腐（fǔ）蝕膜。但（dàn）老化溫度不應超過75 °C ，否則鈍化膜失水，產生網 狀龜（guī）裂，同（tóng）時可溶（róng）性的六價鉻轉變為不溶（róng）性的，使膜失去自（zì）修複能力，導（dǎo）致膜的耐蝕性下降。若（ruò）老化溫度低於50 °C ，成膜速度太慢，所以一般采用60-70 °C 。鉻酸鹽轉化膜（mó）質量 評定標準參考GB 9800—1988。

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