鋅鎳合金工藝（yì）簡介

鋅鎳合金鍍（dù）層（céng）基本無（wú）氫脆,又具有優異的耐蝕性,因（yīn）而成為鋼鐵緊固件合適的防護層。通（tōng）過電鍍鋅鎳合金工藝試（shì）驗,著重對鋅（xīn）鎳合金鍍層的外觀及厚度、鎳含量、結合強度、耐蝕性、油漆匹配性進（jìn）行了分析研究。結果表明:電鍍鋅鎳合金是一種適合鋼鐵緊固件的可靠的、綜合性價比較高的防護層。
目（mù）前,鋼鐵緊固件的防（fáng）腐蝕表麵（miàn）處理（lǐ）應用最多的是鍍鋅。一般室（shì）內緊固件（jiàn）考（kǎo）慮裝飾性為主,大多以電鍍鋅為****表麵處理方法;戶外緊固件以防腐蝕為（wéi）主,除選用電鍍鋅外,也（yě）有選擇熱鍍鋅為表麵防護層（céng）(主要是M10以上（shàng）的緊固件)。然而,對於特別惡劣的戶外環境（jìng）,比如高濕、高鹽（yán）霧的海洋環（huán）境,經過鍍鋅處理的緊固（gù）件的耐蝕性（xìng）往往難以滿足（zú）使用要求。電鍍鎘層在海洋環（huán）境顯示出優異的耐蝕性,人們開始在海洋環境使用鍍鎘層作為防護層的緊固件,效果較好.

20世紀80年（nián）代初期,我（wǒ）國（guó）開始了電鍍鋅係合金領域內的研究工作,相繼開發出了多種電鍍鋅鎳合金工藝並得到應用。當鋅鎳合金鍍層中含鎳量為8%~15%(****值13%)時,其耐蝕性能優良,約為同等厚度下鍍鋅層的3倍~5倍;而且含鎳量15%以下的鋅鎳合金鍍層還可以鈍（dùn）化,鈍化後耐蝕性得到大大增強（qiáng）;鋅鎳合金鍍層基本（běn）無氫脆,可焊性和延展性也較好。所以,鋅鎳合金鍍層是一種適合緊（jǐn）固件的成熟、合理的防護（hù）層。文中通過相關工藝試驗,著重對鋅鎳合金鍍層性能進行了分析研究。

1
實驗（yàn）部（bù）分
1.1試樣（yàng）
試樣為內六角圓（yuán）柱（zhù）頭螺釘,螺紋規格d=M6,公稱長度L=20mm,性能等級為8.8級,材質（zhì）為45#鋼。
1.2工藝流程
除油→熱水洗→冷水（shuǐ）洗→弱浸（jìn）蝕→兩級（jí）冷（lěng）水洗→電鍍鋅鎳合金→兩級冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水（shuǐ）洗→烘幹。
1.3電鍍溶液成分及操作條件
本實驗采用的是由武漢材料保護研究所研（yán）製的堿性鋅（xīn）酸（suān）鹽電鍍鋅鎳（niè）合金（jīn）工藝,電鍍溶液成分及操作（zuò）條（tiáo）件見表1。

2
結果及討論
2.1鍍層外觀及厚度
鋅鎳合金鍍層（céng）經鈍化後形成豔麗的彩虹色鈍化（huà）膜。
鋅鎳（niè）合（hé）金鍍層厚度越厚,防護壽命越長。考慮到緊固件螺紋間隙,鍍層厚度一般選擇(5μm~10μm)為宜[4]。本實驗中螺釘（dìng）試樣（yàng）鍍層經便攜式測厚儀（yí）測試（shì）,厚度為8μm左右。
2.2鍍層中鎳含量
利用X射（shè）線熒光光譜(XRF)對鋅鎳合金鍍層進行分析得知:鍍層中鎳含量約為8%。
2.3鍍層結合強度
螺釘試樣經200℃保溫一小（xiǎo）時驟（zhòu）冷（lěng）至室溫試（shì）驗後,鍍層與基體結合良好。
與螺（luó）釘試樣隨槽電鍍的樣板(材質:st12)經鋼球摩擦拋光試驗(GB5270-85)後,鍍層完好,未見鍍層與基體剝離等現象。結果表明:鋅鎳合金鍍層與基體結合強度良好。
2.4鍍層耐蝕性
按GB/T10125進行中性鹽霧（wù）試驗(NSS),並與鍍鋅(彩鈍)螺釘進行對比,試驗結果見表2

從表2可以看出,相比鋅鍍層而（ér）言,鋅鎳合金鍍層的耐蝕性能更加優異。研究表明[5],當鋅鎳合（hé）金鍍層發生腐蝕時,鎳的存在導致其腐蝕產物為ZnCl2·4Zn(OH)2,該產物均勻致密地覆蓋在表麵上,且不易導電,故對鍍層有保護作用（yòng）;而且,鎳對陰極過程（chéng）有抑（yì）製作用,這也有利於耐蝕性的提高。然而,鋅鍍層的腐蝕產物主要是疏鬆、無保護性的半導體ZnO。這些原（yuán）因合理解釋了表2的試（shì）驗結果。2.5鍍層與油漆的匹配性
采用（yòng）樣板(材質:st12,鋅鎳合（hé）金鍍層厚度（dù）約為8μm)來考察鍍層與不（bú）同種類底漆的匹（pǐ）配性,按SJ/T10674規（guī）定的方法檢測底漆的附著強度,按GB/T1732規定的方法檢測底漆的耐衝擊性能,試驗（yàn）結果見表3。

從表3可以看出,鋅鎳合金鍍層與環氧類、聚（jù）氨酯類底漆匹配性良好。
鋅鎳合金鍍層是一種易操（cāo）作、高性價比的鋼鐵緊固件的防護方法;如與有機塗層（céng）複合使用,將成為鋼鐵緊固件可靠的長效防護方法。但是,相比電（diàn）鍍鋅(或熱鍍鋅（xīn）)而言,電鍍鋅鎳合金溶液維護較麻煩,一般每周都需要對鍍液進（jìn）行分析並進行調（diào）整。今後,開發易維護（hù）的電鍍鋅鎳（niè）合金溶液將是一個發展方向。

電（diàn）鍍銠，加熱管鍍銀廠，滾鍍銀，詳情（qíng）進入官網http://www.dlshijichun.com  滑環電鍍廠  鍍（dù）金