五金電鍍加工常用的脫(tuō)水劑特點及應用是什麽?
五金(jīn)電鍍加工脫水劑是專門(mén)針對電鍍後處理水跡及汙(wū)點的表麵處理劑,能在工件表麵形成(chéng)一層去水膜(mó),能(néng)有(yǒu)力效地去除水跡和汙跡的吸(xī)附。其搭(dā)配純水(shuǐ)後水洗,可避免因(yīn)水質汙染電鍍層表麵而造成(chéng)的變色(sè)或顆粒。使用簡單、操作方便、用理少、消耗低、可被細菌分解(jiě)是電鍍後脫水處理的理想原料鍍鎳助焊錫脫水劑,能脫除鍍件或金屬工作表麵的水份而完全不留水漬。對不適合施行高溫幹(gàn)燥的工件,如塑膠電鍍的鍍件,化(huà)學鍍鎳助焊錫脫水劑,可獲(huò)得理想的幹燥效果,對於一般電鍍,使用脫水劑,可縮短幹燥(zào)時(shí)間,節省成本。
一、特點:
1.加(jiā)速鍍件或金屬工件表麵水份的蒸發。
2.防止水漬殘(cán)留於金屬表麵。
3.不會影響鍍件表麵光澤度。
4.可大為縮短幹燥時間,甚(shèn)至免除幹燥的工序(xù)。
5.使用簡單容易,無(wú)需特別設備。
6.為低濃(nóng)度(dù)水溶液(yè),使用非常經濟。
二、用(yòng)途:
1.電子配件化學鍍鎳助焊(hàn)錫脫水。
2.塑膠電鍍件之脫水。
3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。
4.重水漬工件脫水(shuǐ)。
5.金屬工件之脫水。
三、配置方法:
脫水劑20-30ml/L****25ml/L
浸泡溫度50-60℃****55℃
浸泡時間15-30s****25s
幹燥自幹或烘幹****烘幹
四、工藝流程:
化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫(tuō)水水洗水洗60-70℃純水洗幹燥
五、溶(róng)液維持(chí):
1.化學鍍鎳脫水劑PH值,應(yīng)維持在8-10之間。
2.鍍(dù)鉻(gè)後的工件進行脫水處理,會使溶液PH值下降,加入氫氧化(huà)鈉可使PH值回升。
3.青銅或堿性(xìng)鋅電鍍後進行脫水處理,會使PH值上升,可加入磷酸(suān)調節。
4.經長時間之操作後,溶液會因受汙染而使用(yòng)能力減退,在此情況下,應更換。
六、注意:
經脫水處理後,若仍有水份遺留在孔穴或中空(kōng)的鍍(dù)件(jiàn)內,隻需以壓(yā)縮空氣或蒸(zhēng)氣噴吹,即可將水份吹走。